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双相不锈钢的独特习性与冷热成形的工艺对策
作者: 发布日期:2017-07-25 关注次数:41 二维码分享

  1.双相不锈钢:是奥氏体和铁素体共存相比例约各占一半的不锈钢,简称双相钢。早先有的称“二重钢”,也有叫“复相钢”。实际相比例是铁素体占45~55%,相应奥氏体占55~45%。成都不锈钢综合了许多铁素体和奥氏体最有益的性能,显示了独特的有别于常规用不锈钢的特性。

  2. 使用场合:一般使用在含Cl-介质,中温的场合。尿素级双相钢已在日本东洋公司ACES尿素工艺流程的设备上使用。

  3. 独特的习性:

  (1) 与316L型的奥氏体不锈钢相比:

  a.具有良好的耐应力腐蚀破裂性能。

  b. 具有良好的耐孔蚀,耐缝隙腐蚀性。

  c.强度高,韧性低。

  (2)焊接性能良好。

  (3)线热膨胀系数低,与碳素钢相近。

  (4)几个温度区呈现脆化,有σ,α,χ等相析出。

  4. 独特习性与冷热成形的工艺对策

  习性与影响 对策与工艺

  A、强度高,表面应力大。

  成形作用力大,表面缺陷诱发开裂;一半铁素体相,冷成形仍具有方向性成形后直边余量不等。

  a、下料尺寸比常规不锈钢略大,表面作放射性抛光;增加压边接触面,在加大副油缸压力的同时,坯料滑移阻滞增大,簿壁封头不易产生鼓包,也弥补成形余量不均造成的切割量不足。

  B、强度高,回弹大。

  封头成型后直边外倾超标 压鼓成形时难以变形。

  b、坏料在封头小r区或整个坯料预热后成型,预热温度应有所控制。封头成形后直边端部先不切割,将直边部位热处理定形后再切割。

  C、冷作硬化倾向强烈。

  成型变形率受限制,否则将开裂。

  c多次成型封头,中间增加热处理工序,热处理前应清洗工件。

  D、4750C左右的脆化区。

  在此温度加工将使材料开裂。 d、 4750C脆化会在3500C~5250C

  出现,热成型严格禁止在此温度区内作业。

  E、散热快,9500C左右有脆化区。

  坯料加热出炉温度下降迅速,很快到达脆化区。

  e、坯料加热和冲压力,用“三明治”的“夹板”式进行,出炉至冲压应尽量缩短时间,封头成形后脱模不低于9500C

  F、热成形会失去各占一半的相平衡。

  影响耐腐蚀性能。

  f、热成形后应固溶热处理,加热最高温度有上限,急冷时间尽量缩短,如封头有开孔,应开孔后固溶。如无开孔,应增加排汽装置。

  G、线热膨胀系数与碳钢相近。 G、热压模具间隙等同碳素钢要求。

  5. 我国市场上的双相不锈钢

  我国已开发出5种双相钢,都属于第二代钢种,目前只有0Cr18Ni5Mo3Si2钢纳标并大量生产,其他都按厂标生产,产量不大,钢材市场大量进口国外产品。

  按双相钢生产技术要求,各国知名企业都打出自已牌号.例如瑞典AVESTA,SANDVIK公司的SAF系列,日本住友公司的DP系列,法国CLI公司UR系列.这些牌号相互对照如下表:

  标准

  系列 UNS DIN JIS SAF

  系列 DP UR系列 中国牌号

  双

  相

  钢

  牌

  号 S31500 1.4417 SAF1805 DP1 00Cr18Ni5Mo3Si2

  S31260 SUS329J2L DP3 00Cr25Ni7Mo3WCuN

  S31803 1.4462 SAF2205 DP8 URANUS45N 00Cr22Ni5Mo3N

  S32304 1.4362 SAF2304

  S32750 1.4410 SA2507

  S32550 1.4507 URANUS52N

  URANUS52N+

  S32760 1.4501 URANUS76N

  6.订购双相不锈钢钢板时应注意的事项:

  (1) 板材应经固溶处理,质保书中应有加热温度和冷却方式,不能用“迅速冷却”这类含糊的词语表达,这点很重要,最好明确说明“固溶水淬”,国外订货往往如此。

  (2)

  订货时应考虑把Ni适当提高到中上限水平。同时要综合考虑Ni、N关系,因为它们都是奥氏体形成元素,如果Ni,N都在上限,可能导致奥氏体相数量过高,影响耐SCC的性能。

  (3)力学性能中,屈服点不能过高,硬度不能超标,否则给冷成形带来困难。

  (4) 中国GB150-1998规定双相钢的伸长率应不小于25%。


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