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成都激光切割在加工过程时出现毛刺的原因有哪些呢?
作者: 发布日期:2021-09-05 关注次数:0 二维码分享

成都激光切割在加工过程时出现毛刺的原因有哪些呢?有好点的解决方法吗?快来看看吧

原因一:激光切割机产生的激光束焦点上下位置偏差,导致能量不只是集中在工件上,工件没有完全汽化,使出渣量增加,不易吹出,从而更容易产生毛刺。

解决方法:调整激光束焦点的位置,根据其偏移位置,调整到正常状态。

原因二:激光切割机的输出功率不足以有效汽化金属,造成过多的熔渣和毛刺。

解决方法:检查激光切割机工作是否正常。如有异常,需及时维修保养。如果正常,检查输出值是否正确。

原因三:激光切割机切割线速度太慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。

解决方法:及时调整和提高切割线速度,使其达到正常值。

原因四:激光切割机辅助气体纯度达不到要求标准,也会使工件产生毛刺。

解决方法:更换纯度更高的辅助气体。

原因五:激光切割机工作时间过长,使设备工作状态不稳定,这也会导致毛刺的产生。

解决方法:关闭激光切割机,一段时间后重新启动并移动,使其得到充分休息。


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